EPDM-ribade tootmisprotsess ja tootmisprotsess hõlmavad tavaliselt järgmisi samme:
1. Materjali ettevalmistamine: Valmistage ette vajalikud EPDM-i toorained ja abimaterjalid vastavalt toote nõuetele.See hõlmab EPDM-i, täiteaineid, plastifikaatoreid, stabilisaatoreid jne.
2. Valemi modulatsioon: vastavalt toote valemisuhtele sega EPDM-kummi teatud vahekorras teiste lisanditega.Tavaliselt tehakse seda kummisegistis või segistis, et tagada materjalide ühtlane segunemine.
3. Ekstrusioonvormimine: saatke segatud EPDM-kummist materjal ekstruuderisse ja pressige läbi ekstrusioonipea soovitud riba kuju.Ekstruuder soojendab, survestab ja ekstrudeerib ühendit läbi ekstrudeerimisvormi, et moodustada pidev tera.
4. Vormimine ja kõvenemine: ekstrudeeritud kummiribad lõigatakse või purustatakse, et saada vajaliku pikkusega kummiribad.Seejärel asetage kleepriba teatud kõvaduse ja elastsuse saavutamiseks kõvenemiseks ahju või muusse kuumutusseadmesse.
5. Pinnatöötlus: vastavalt vajadustele võib kummiriba pinda töödelda, näiteks katta spetsiaalse katte või liimiga, et suurendada selle ilmastikukindlust, keemilist korrosioonikindlust ja nakkumist.
6. Kontrollimine ja kvaliteedikontroll: toodetud EPDM-ribade ülevaatus ja kvaliteedikontroll, sealhulgas välimuse kontroll, suuruse mõõtmine, füüsilise jõudluse test jne, et tagada tootenõuetele ja kvaliteedistandarditele vastavus.
7. Pakendamine ja ladustamine: pakkige kvaliteedinõuetele vastavad EPDM-ribad, nagu rullid või ribad, ning seejärel märgistage ja hoidke need valmis saatmiseks või turule tarnimiseks.
Tuleb märkida, et konkreetne tootmisprotsess ja tootmisprotsess võivad olenevalt tootjast ja tootest erineda, kuid ülaltoodud etapid hõlmavad üldiselt EPDM-ribade tavapärast tootmisprotsessi.Tegelikus tootmises on vaja läbi viia ka vastav kontroll ja reguleerimine vastavalt tootenõuetele ja kvaliteedijuhtimissüsteemile, et tagada klientide vajadustele vastavate kvaliteetsete toodete tootmine.
Postitusaeg: 16. september 2023