EPDM -ribade tootmisprotsess ja tootmisprotsess hõlmavad üldiselt järgmisi samme:
1. Materjali ettevalmistamine: koostage nõutavad EPDM -i toorained ja lisamaterjalid vastavalt tootevajadustele. See hõlmab EPDM -i, täiteaineid, plastifikaatoreid, stabilisaatoreid jne.
2. Valemi modulatsioon: vastavalt toote valemi suhtele segage EPDM kumm teiste lisanditega teatud proportsioonis. Tavaliselt tehakse seda kummist segistis või segistis, et veenduda materjalide ühtlaselt segamine.
3. Ekstrusioonvormimine: saatke segatud EPDM -kummist materjal ekstruuderisse ja ekstrudeerige vajalik riba kuju läbi ekstrusioonipea. Ekstruuder kuumub, rõhku ja ekstrudeerib ühendi ekstrusiooni kaudu, moodustades pideva helme.
4. moodustamine ja kõvendamine: väljapressitud kummist ribad lõigatakse või purustatakse, et saada kummist ribade vajalik pikkus. Seejärel pange kleepriba ahju või muu kütteseadmesse kõvenemiseks, et saada teatud kõvadus ja elastsus.
5. Pinna töötlemine: vastavalt vajadustele võib kummiriba pinda töödelda, näiteks kattekattega spetsiaalse katte või liimiga, et suurendada selle ilmatakistust, keemilist korrosioonikindlust ja adhesiooni.
6. Kontroll ja kvaliteedikontroll: toodetud EPDM -i ribade kontrollimine ja kvaliteedikontroll, sealhulgas välimuse kontroll, suuruse mõõtmine, füüsilise jõudluse test jne, et tagada tootevajaduste ja kvaliteedistandardite järgimine.
7. Pakendid ja salvestusruumid: pakkige EPDM -i ribad, mis vastavad kvaliteedinõuetele, näiteks rullidele või ribadele, ning märgistage ja salvestage need turule saatmiseks või tarnimiseks valmis.
Tuleb märkida, et konkreetne tootmisprotsess ja tootmisprotsess võivad sõltuvalt tootjast ja tootest erineda, kuid ülaltoodud etapid hõlmavad üldiselt EPDM -i ribade ühist tootmisprotsessi. Tegelikus tootmises on vaja ka vastavat juhtimis- ja kohandamist vastavalt tootevajadustele ja kvaliteedijuhtimissüsteemile, et tagada klientide vajadustele vastavate kvaliteetsete toodete tootmine.
Postiaeg: september-16-2023