1. MehaanilineTeadmised tihenditest: mehaanilise tihendi tööpõhimõte
Mehaaniline tihendon võlli tihendi seade, mis tugineb ühele või mitmele otsapindade paarile, mis libisevad võlli suhtes suhteliselt risti, et säilitada sobivus vedeliku rõhu ja kompensatsioonimehhanismi elastse jõu (või magnetilise jõu) mõjul ning on varustatud abitihenditega lekke vältimiseks.
2. Mehaaniliste tihendite jaoks tavaliselt kasutatavate materjalide valik
Puhastatud vesi; normaaltemperatuur; (dünaamiline) 9CR18, 1CR13 pinnakate koobaltkroom volfram, malm; (staatiline) immutatud vaikgrafiit, pronks, fenoolplast.
Jõevesi (sisaldab setteid); normaaltemperatuur; (dünaamiline) volframkarbiid, (staatiline) volframkarbiid
Merevesi; normaaltemperatuuril; (dünaamiline) volframkarbiid, 1CR13 kate, koobalt, kroom, volfram, malm; (staatiline) immutatud vaiguga grafiit, volframkarbiid, kermet;
Ülekuumendatud vesi 100 kraadi; (dünaamiline) volframkarbiid, 1CR13 pinnakate koobalt kroom volfram, malm; (staatiline) immutatud vaiguga grafiit, volframkarbiid, kermet;
Bensiin, määrdeõli, vedel süsivesinik; normaaltemperatuur; (dünaamiline) volframkarbiid, 1CR13 pinnakate koobalt kroom volfram, malm; (staatiline) immutatud vaik või tina-antimoni sulam grafiit, fenoolplast.
Bensiin, määrdeõli, vedel süsivesinik; 100 kraadi; (dünaamiline) volframkarbiid, 1CR13 pinnakate koobalt-kroomvolfram; (staatiline) immutatud pronks või vaigugrafiit.
Bensiin, määrdeõli, vedelad süsivesinikud; osakesi sisaldavad; (dünaamiline) volframkarbiid; (staatiline) volframkarbiid.
3. Tüübid ja kasutusaladtihendusmaterjalid
See tihendusmaterjal Peaks vastama tihendusnõuetele. Kuna tihendatavad materjalid ja seadmete töötingimused on erinevad, peavad tihendusmaterjalid olema erineva kohanemisvõimega. Tihendusmaterjalidele esitatavad nõuded on üldiselt järgmised:
1) Materjalil on hea tihedus ja seda ei ole kerge lekkida;
2) omama sobivat mehaanilist tugevust ja kõvadust;
3) Hea kokkusurutavus ja vastupidavus, väike püsiv deformatsioon;
4) Ei pehmene ega lagune kõrgel temperatuuril, ei kõvene ega pragune madalal temperatuuril;
5) Sellel on hea korrosioonikindlus ja see võib pikka aega töötada happes, leeliselises keskkonnas, õlis ja muudes keskkondades. Selle mahu ja kõvaduse muutused on väikesed ning see ei kleepu metallpinnale.
6) väike hõõrdetegur ja hea kulumiskindlus;
7) Sellel on paindlikkus kombineeridatihenduspind;
8) Hea vananemiskindlus ja vastupidavus;
9) Seda on mugav töödelda ja toota, odavaid ja hõlpsasti kättesaadavaid materjale.
Kummon kõige sagedamini kasutatav tihendusmaterjal. Lisaks kummile sobivad tihendusmaterjalideks ka grafiit, polütetrafluoroetüleen ja mitmesugused hermeetikud.
4. Mehaaniliste tihendite paigaldamise ja kasutamise tehnilised põhialused
1). Seadme pöörleva võlli radiaalne väljaviik peaks olema ≤0,04 mm ja aksiaalne liikumine ei tohiks olla suurem kui 0,1 mm;
2) Paigaldamise ajal tuleb seadme tihendusosa puhtana hoida, tihendusosad tuleb puhastada ja tihendusotsapind peab olema terve, et vältida lisandite ja tolmu sattumist tihendusosasse;
3). Paigaldamise ajal on löömine või koputamine rangelt keelatud, et vältida mehaanilise tihendi hõõrdumist ja tihendi purunemist;
4) Paigaldamise ajal tuleks tihendiga kokkupuutuvale pinnale kanda kiht puhast mehaanilist õli, et tagada sujuv paigaldamine;
5) Staatilise rõnga tihendi paigaldamisel tuleb pingutuskruvid ühtlaselt pingutada, et tagada staatilise rõnga otsapinna ja teljejoone vaheline ristiasend;
6) Pärast paigaldamist lükake liikuvat rõngast käsitsi, et see saaks võllil painduvalt liikuda ja teatud elastsuse saavutada;
7) Pärast paigaldamist keerake pöörlevat võlli käsitsi. Pöörlev võll ei tohiks tunduda raske ega liiga raske;
8) Enne kasutamist tuleb seadmed täita vedelikega, et vältida kuiva hõõrdumist ja tihendite purunemist;
9) Kergesti kristalliseeruvate ja granuleeritud keskkondade puhul, kui keskkonna temperatuur on üle 80 °C, tuleb võtta vastavad loputus-, filtreerimis- ja jahutusmeetmed. Erinevate abiseadmete puhul vaadake mehaaniliste tihendite asjakohaseid standardeid.
10). Paigaldamise ajal tuleks pinnale, mis puutub kokku masinaga, kanda kiht puhast mehaanilist õli.pitserErilist tähelepanu tuleks pöörata mehaanilise õli valimisele erinevate abitihendimaterjalide puhul, et vältida O-rõnga laienemist õli sissetungi tõttu või vananemise kiirendamist, mis põhjustab enneaegset tihendust. Kehtetu.
5. Millised on mehaanilise võllitihendi kolm tihenduspunkti ja nende kolme tihenduspunkti tihenduspõhimõtted?
SeepitserLiikuva ja staatilise rõnga vaheline side sõltub elastsest elemendist (vedru, lõõts jne) jatihendusvedelikrõhk, et tekitada sobiv survejõud (suhe) suhteliselt liikuva rõnga ja staatilise rõnga kontaktpinnale (otsapinnale). Rõhk) paneb kaks siledat ja sirget otsapinda tihedalt kokku sobima; tihendusefekti saavutamiseks jääb otsapindade vahele väga õhuke vedelkile. Sellel kilel on vedel dünaamiline rõhk ja staatiline rõhk, mis tasakaalustab rõhku ja määrib otsapinda. Põhjus, miks mõlemad otsapinnad peavad olema väga siledad ja sirged, on otsapindade ideaalne sobivus ja erirõhu võrdsustamine. See on suhteline pöörlemistihend.
6. Mehaaniline tihendmehaaniliste tihendite tehnoloogia tundmine ja tüübid
Praegu on mitmesuguseid uusimehaaniline tihendUusi materjale ja protsesse kasutavad tehnoloogiad arenevad kiiresti. On olemas järgmised uuedmehaaniline tihendtehnoloogiad. Tihenduspinna soontihendustehnoloogiaViimastel aastatel on mehaaniliste tihendite tihenduspinnale avatud mitmesuguseid voolusooni, et tekitada hüdrostaatilisi ja dünaamilisi rõhuefekte, ning seda täiustatakse endiselt. Nulllekke tihendustehnoloogia Varem arvati alati, et kontakt- ja kontaktivabad mehaanilised tihendid ei suuda saavutada nullleket (või lekke puudumist). Iisrael kasutab pilutihendustehnoloogiat, et pakkuda välja uus nulllekkevabade kontaktivabade mehaaniliste otsatihendite kontseptsioon, mida on kasutatud tuumaelektrijaamade määrdeõlipumpades. Kuivkäigul töötav gaasitihendustehnoloogia Seda tüüpi tihend kasutab gaasitihendamiseks pilutihendustehnoloogiat. Ülesvoolu pumpamise tihendustehnoloogia kasutab tihenduspinnal olevaid voolusooni, et pumbata väike kogus lekkivat vedelikku allavoolust tagasi ülesvoolu. Ülalmainitud tüüpi tihendite konstruktsioonilised omadused on järgmised: need kasutavad madalaid sooni ning kile paksus ja voolusooni sügavus on mõlemad mikroni tasemel. Samuti kasutavad nad tihendus- ja koormust kandvate osade moodustamiseks määrdesooni, radiaalseid tihenduspaise ja ümbermõõdulisi tihenduspaise. Võib ka öelda, et soonetihend on lametihendi ja soonelaagri kombinatsioon. Selle eelised on väike leke (või isegi lekke puudumine), suur kile paksus, kontakthõõrdumise kõrvaldamine ning madal energiatarve ja palavik. Termohüdrodünaamiline tihendustehnoloogia kasutab mitmesuguseid sügavaid tihenduspinna voolusooni, et põhjustada lokaalset termilist deformatsiooni ja tekitada hüdrodünaamiline kiiluefekt. Sellist hüdrodünaamilise rõhukandevõimega tihendit nimetatakse termohüdrodünaamiliseks kiilutihendiks.
Lõõtsade tihendustehnoloogiat saab jagada vormitud metalllõõtsadeks ja keevitatud metalllõõtsade mehaaniliseks tihendustehnoloogiaks.
Mitme otsaga tihendustehnoloogia jaguneb kahekordseks tihenduseks, vaherõngaste tihenduseks ja mitme tihendiga tehnoloogiaks. Lisaks on olemas paralleelpindade tihendustehnoloogia, jälgimistihenduse tehnoloogia, kombineeritud tihendustehnoloogia jne.
7. Mehaaniline tihendteadmised, mehaanilise tihendi loputusskeem ja omadused
Loputamise eesmärk on vältida lisandite kogunemist, turvapatjade teket, säilitada ja parandada määrimist jne. Kui loputusvedeliku temperatuur on madal, on sellel ka jahutav toime. Peamised loputusmeetodid on järgmised:
1. Sisemine loputus
1. Positiivne läbipesu
(1) Omadused: Töötava peremehe suletud keskkonda kasutatakse tihenduskambri sisestamiseks pumba väljalaskeotsast torujuhtme kaudu.
(2) Kasutamine: kasutatakse vedelike puhastamiseks. P1 on veidi suurem kui P. Kõrge temperatuuri või lisandite korral saab torujuhtmele paigaldada jahuteid, filtreid jne.
2. Tagasipesu
(1) Omadused: Töötava peremehe suletud keskkond juhitakse pumba väljalaskeava kaudu tihenduskambrisse ja voolab pärast loputamist torujuhtme kaudu tagasi pumba sisselaskeavasse.
(2) Kasutamine: kasutatakse puhastusvedelike jaoks ja P siseneb 3. Täielik loputus
(1) Omadused: Töötava peremehe suletud keskkonda kasutatakse tihenduskambri sisestamiseks pumba väljalaskeava otsast läbi torujuhtme ja seejärel voolab see pärast loputamist tagasi torujuhtme kaudu pumba sisselaskeavasse.
(2) Kasutamine: Jahutusefekt on parem kui kahel esimesel, seda kasutatakse vedelike puhastamiseks ja kui P1 on P sisse ja P välja lähedal.
2. Väline kriimustus
Omadused: Loputamiseks sisestage välisest süsteemist puhast vedelikku, mis sobib suletud keskkonnaga, tihendiõõnsusse.
Kasutamine: Välise loputusvedeliku rõhk peaks olema 0,05–0,1 MPa suurem kui suletud keskkonna rõhk. See sobib olukordadesse, kus keskkond on kõrge temperatuuriga või sisaldab tahkeid osakesi. Loputusvedeliku voolukiirus peaks tagama soojuse eemaldamise ja vastama loputusvajadustele ilma tihendite erosiooni põhjustamata. Selleks tuleb kontrollida tihendikambri rõhku ja loputusvedeliku voolukiirust. Üldiselt peaks puhta loputusvedeliku voolukiirus olema väiksem kui 5 M/S; osakesi sisaldava suspensioonivedeliku voolukiirus peab olema väiksem kui 3 M/S. Ülaltoodud voolukiiruse saavutamiseks peavad loputusvedeliku ja tihendusõõnsuse rõhuerinevus olema <0,5 MPa, üldiselt 0,05–0,1 MPa ja kahe otsaga mehaaniliste tihendite puhul 0,1–0,2 MPa. Loputusvedeliku sisenemis- ja väljumisava peaks olema tihendusotsa ümber ja liikuva rõnga külje lähedal. Grafiidirõnga erosiooni või deformeerumise vältimiseks temperatuuride erinevuste tõttu ebaühtlase jahutamise, lisandite kogunemise ja koksistumise jms tõttu saab kasutada tangentsiaalset sisseviimist või mitmepunktilist loputust. Vajadusel võib loputusvedelikuks olla kuum vesi või aur.
Postituse aeg: 31. okt 2023